智能自動冷庫制造商開發(fā)自動冷庫，是建立物流信息系統(tǒng)和企業(yè)的先進物流系統(tǒng)ERP系統(tǒng)之間的實時連接提高了企業(yè)的生產管理水平；空間利用率是傳統(tǒng)倉庫的3倍以上；貨物從靜態(tài)存儲到動態(tài)存儲；自動包裝和堆放系統(tǒng)，先進的貨物到達系統(tǒng)，減少了10多名工人，降低了勞動力成本。
1、自動冷庫項目包括：托盤貨架系統(tǒng)、托盤堆垛機系統(tǒng)、托盤輸送系統(tǒng)、箱式貨架系統(tǒng)、堆垛機、箱式輸送線系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、防護設施及相關設施。整個倉庫主要規(guī)劃為六個功能區(qū)：托盤貨架存儲區(qū)、堆放倉儲區(qū)、托盤倉儲區(qū)、材料箱貨架存儲區(qū)、貨物選擇區(qū)、清潔緩存區(qū)，可同時滿足托盤和周轉箱的存儲，一小時可完成100個托盤和1960個周轉箱。堆垛機可同時直接存放塑料箱和紙箱，實現(xiàn)密集存放、快速挑選和交付。
2、工藝流程設計：成品在車間包裝后，在線自動噴涂，并通過輸送線送至堆垛機器人前端進行堆垛。堆垛托盤通過冷庫過渡室到達三維倉庫前，由托盤堆垛機送至倉庫倉庫倉庫。當整個托盤出庫時，托盤堆垛機從貨物位置取出，通過輸送系統(tǒng)送至出口，叉車工人根據LED顯示屏提示將托盤貨物放在相應的備貨區(qū)域。
3、堆垛機貨架區(qū)的產品主要作為單件選擇出庫：車間內的產品自動放入周轉箱，箱式輸送線送至倉庫前，堆垛機同時插入倉庫存放。當系統(tǒng)發(fā)布揀選任務時，堆垛機將相應的周轉箱插入倉庫，并將其輸送到人揀選系統(tǒng)進行多訂單揀選任務。揀選后的訂單箱疊成12堆，工人用助力設備將成堆的訂單箱送到備貨區(qū)臨時存放，揀選箱由輸送線送回倉庫。
4、貨物到達系統(tǒng)后，選擇產生的空周轉箱，由輸送系統(tǒng)送至清洗機。清洗機自動徹底清洗周轉箱內外，然后在室溫下清洗空氣淋浴器。將容器壁上的液滴吹干后，用85度的高溫潔凈空氣干燥，最后用室溫潔凈空氣將周轉箱冷卻至室溫。部分清洗干燥的周轉箱送至車間重復使用，部分送至倉庫存放。
5、自動冷庫制造商貨到人揀貨站系統(tǒng)：包括貨到人訂單處理系統(tǒng)。貨到人訂單處理系統(tǒng)是貨到人訂單履行系統(tǒng)的指揮控制中心，配套各類訂單處理站WCS、輸送機控制系統(tǒng)與自動訪問系統(tǒng)協(xié)同工作，確保貨物到人工藝相關業(yè)務的快速、準確、有序完成，提高物流中心的整體運行效率和管理水平。
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